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PL200脉冲布袋除尘器采用外滤式，除尘器的除尘器布袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离，在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使除尘器布袋径向变形抖落灰尘。
1万风量mc200脉冲布袋除尘器技术参数：
序号 项 目 数量
1 名称
mc200脉冲布袋除尘器技术参数
2 处理风量（m3/h） 10000
3 全过滤面积（m2） 200
4 全过滤风速（m/ min
5 除尘器布袋数量（条） 200
6 脉冲阀数量（个） 20
7 入口粉尘浓度（mg/Nm3） ＜1000
8 出口粉尘浓度（mg/Nm3） ＜30
9 除尘效率（％） ≥99.9
10 本体漏风率（％） ≤3
11 设备阻力（Pa
12 除尘布袋材质 覆膜防静电涤纶滤针刺毡
13 滤布纺织工艺 针刺
14 滤布缝制工艺 三针机缝制
15 除尘器布袋规格 Φ133×2500mm
16 滤袋允许使用温度℃ ≤120℃
17 袋笼规格 &Phmm
18 袋笼材质 碳钢
19 袋笼防腐处理工艺 表面防腐处理
20 滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈
21 电磁脉冲阀型式及规格 1.5”直角阀
22 清灰气源压力Pa （5-7）×105
23 气源品质 良好
24 电磁阀机械开阀时间sec 0.08
25 耗气量m3/min 1
26 清灰方式 在线清灰
27 检修方式 停机
28 控制方式 自动；手动
29 输灰方式 卸料器
30mc200脉冲布袋除尘器 主管道直径mm φ600mm
31 管道风速（m/ min） 22
风机型号:4-68№ 6.3C 22KW
mc200脉冲布袋除尘器采用外滤式，除尘器布袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。mc200脉冲布袋除尘器清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
我们在使用布袋除尘器时该如何保持除尘布袋的除尘效率，在运行使用布袋除尘器的时候，除尘布袋的除尘效率是检验除尘器工作性能的重要因素，同时也影响着人们对布袋除尘器的选择，因此应从不同的方面来*除尘布袋的除尘效率。
除尘布袋
除尘布袋的除尘效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于在布袋上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效率要比长纤维的过滤**，毛毡滤料的过滤效率比织物滤料高，从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低很多，而厚滤料，清灰后还可以保存一部分粉尘在滤料中，避免过度清灰，一般说来，在滤料不被破坏的情况下，均可达到率99%以上。除此之外，还应该采取一下有效措施：
*就是加强除尘布袋的密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强每个检查孔以及门的密封，检查门好是采用双层门，门的周边密封好采用耐热硅橡胶。同时对于输送设备的密封也要加强维护，减少杜绝漏风现象。壳体的所有连接处都**要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象（门孔处和清灰下料处的位置是容易漏风的）。因此，就**要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等位置的完整性以及密封性，发现磨损磨穿的部位要及时补焊。
其次要加强粉尘管理以及降低烟气粉尘浓度。在设计收尘器时，尘、粉尘的入口浓度、温度、风速等方面都是有一定技术要求的。当生产系统进行改造的时候，需要增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑布袋除尘器的能力和可能带来的后果，尽量互相匹配。
后就是减少除尘布袋破损。除尘器滤袋出风口端容易破损，滤袋安装时，要*除尘器布袋远离带尖带棱物，以免刮伤滤袋。除尘布袋的纵向接缝应朝一个方向，背对进风口。将除尘器滤袋卷成小使滤料和花板间的接触小。
