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烟叶烘烤过程及操作技术
烟叶入炉后主要经过低温调湿变黄、稳温排湿后熟、通风脱水干叶、控温控湿干筋五个过程，每个过程对温湿度的要求不同，因此，认真把握好各个阶段的温湿调控是确保烟叶烘烤质量的关键。
一、低温调湿变黄
烟叶在低温调湿变黄阶段的中心任务是：①蛋白质分解转化25%左右；②叶绿素的降解85%以上；③淀粉分解转化60%左右；④失水30—40%。围绕这四项中心任务，积极促成烟叶内部一系列高分子化合物的分解转化，形成部份香气原始物质；在积极促进烟叶变黄的同时，合理协调烟叶含水量，打好烟叶外观质量基础。这一阶段，从烟叶外观形态到内部生理生化，影响较大的因素是叶绿素的降解，因此称之为变黄期。具体措施是：采用较低的温度，稍高的湿度，使烟叶受热、失水， 发软、变黄。掌握的原则是“烧火要小而忍”。“失水与变黄相适应，边排湿边变黄”，不可过急。
点火前，排气窗、进风洞微开，通常开1/3～1/4。烧火后，以平均1℃/ｈ的升温速度，在14～17小时内，将底台干球温度升到32～33℃，湿球温度达到30～31℃，保持干湿球温度稳定，持续5～8小时，使烟叶预热，适应烤房内部的不良环境条件。然后从32～33℃，以1℃/h的升温速度，升到35～37℃，湿球温度调整在33～34℃。在这种干湿球温度条件下，烤到底台烟叶变黄3成以上，底台叶尖、叶缘必须变黄。再以1℃/h的升温速度，从35～37℃，升到38～39℃，湿球温度调整在34～35℃。在这种干湿球温度条件下，烤到底台烟叶青筋黄片。
