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锂电池隔膜水分仪原理为烘箱干燥减重法，仪器自动加热干燥蒸发样品水分并以加热前后质量差值及加热前质量的百分比，计算电池材料含水率（水分含量百分比）。锂电池隔膜水分测试仪主要由加热部分、称重部分、水分测试配件及水分测量软件等组成。
电池材料水分仪的加热部分是采用450W环形卤素灯作为加热源，能够快速均匀加热并干燥样品；称重部分则是采用德国的HBM称重传感器，称量精度高，准确性好，反应灵敏，测量稳定重复性好，能够迅速准确称量样品质量并及时反馈样品质量变化；水分测试配件主要包含聚热盘、三角支架、盘托及样品盘等，几乎无需其他耗材，大大节约了材料水分测量的检测成本；水分测量软件经过数次更新迭代已具备材料含水率、固含量、回潮率测量的功能，同时还能够记录样品加热前和加热后重量，以及样品在加热过程中失水率变化情况的动态曲线图。
电池隔膜的组成及作用
电池隔膜是一种用于隔离在正负端之间的材料，主要由基材、孔隙结构和化学添加剂等3部分构成。电池隔膜的基材通常采用聚合物薄膜，如聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等。电池隔膜通常具有孔隙结构，这些孔隙可以用来传递离子，同时还可以阻止电池正负端之间的电子传导。孔隙结构的形状和大小可以通过控制生产工艺来调节。为了提高电池隔膜的性能，常常会在基材中添加一些化学物质。例如，为了提高隔膜的热稳定性和阻燃性，可以添加磷酸盐、氧化铝等化学物质。
总的来说，电池隔膜组成部分的选择和调节可以影响电池隔膜的性能，如离子传导性能、热稳定性、机械强度等。
水分对电池隔膜的影响
水分对电池隔膜的影响主要包括电解质浸润、电池反应、隔膜结构稳定性等。适量的水分是电池隔膜正常运行所需要的，但过量或过少的水分都可能对电池性能产生负面影响。在电池设计和制造过程中，需要控制好水分的含量，以确保电池隔膜的性能和稳定性。
电池隔膜需要保持试度的湿润状态才能有效传递离子。适量的水分可以使电解质浸润到隔膜中，从而促进离子的传导。如果水分过少，隔膜可能无法充分浸润，导致离子传导受阻，影响电池性能。电池中的一些反应需要水分参与，例如，锂离子电池中的锂离子插入/脱插过程涉及溶剂化和离子溶解。适量的水分可以提供溶剂化离子的环境，促进反应进行。如果水分过少，反应速率可能降低，影响电池的容量和循环性能。水分的存在可以影响电池隔膜的结构稳定性。例如，水分可能引起隔膜的膨胀或收缩，导致隔膜的物理性能发生变化。过量的水分也可能引起电池内部的湿短路或腐蚀等问题。
电池材料水分仪技术参数
仪器型号：JF12031A
称重分辨率：0.001g
称重阈值：120g
称重传感器：德国的HBM
温度调整范围：40℃～200℃
温度调整间隔：1℃
水分分辨率：0.01%
干燥程序：自动、手动、定时
加热模式：温和、标准、快速
加热源：450W环形卤素灯
样品盘直径：90mm
数据接口：RS232
校正方式：重量单点校正
显示屏：5寸触摸屏
显示参数：加热前重量、加热后重量、水分、固含量、回潮率、动态曲线等
锂电池隔膜水分仪使用方法
在仪器0.000g状态下，取10g左右经剪碎的隔膜样品置于样品盘内均匀平铺，盖上加热仓罩子后，选择启动，开始加热测量，测试结束时，仪器自动锁定显示样品的含水率及固含量。整个测量过程，操作简单，无需特殊培训，无需人工计算，大大提高了检测效率，降低了隔膜材料水分含量检测的成本。
