许多篦冷机密封材料多数还采用落后的石棉板或耐温橡胶,运行不久就全部损坏,风室与风室之间基本是相通的,不能*证各供风单元独立的通风,各风机鼓入的不同风压的冷却风在各风室之间相互扰乱,内耗大,有效地穿透熟料层的冷却风必然减小,无法实现设计的配风理念。严重时,前面的高压风机启动后,后面的中低压风室的风机不能正常启动,反而被吹着倒转。另外,随着篦冷机技术的发展,单位篦床面积产量越来越高,料层厚度不断增加,风室压力也要求增加,如果风室密封不好,所有风室相互串风,分室功能和冷却效果大大减弱。
为了*证各冷却风室的气密性,目前将“气动双重锁风阀”技术用于风室与拉链机之间的密封,可以彻底解决漏风问题。同时采用的“柔性密封钢刷” 用于风室与风室之间的密封,彻底解决篦冷机里面窜 风、漏风等致命问题,使风室的分隔效果与高压风系统设计原理相匹配,而且每个风室可以灵便独立调节风压和风量。可在保持篦冷机的主体框架结构不变的前提下,对篦冷机内部实施改造,改造篦床与篦板的结构与配置,达到均料与均风以及急冷的效果,解决冷却效能的瓶颈问题,改造成本低,性价比高。改造后取得了显著效果,主要体现在节能降耗、提高产量和质量、提高机械的可靠性、提高设备的运转率、降低设备维护费用等方面。