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一、水在电厂的作用不同，其水质差别很大。
在实际生产 中，给这些水以不同的名称：如生水、补给水、凝结水、给水、 锅炉水、疏水、冷却水等。
(1)生水。又称原水，是指未经处理的天然水，如江河水、 湖水、地下水等。在火电厂中生水既可作为制取锅炉补给水的水 源，又可作为冷却水或消防水使用。
(2)补给水。是指生水经过各种方法处理后，用来补充火电 厂中水、汽循环系统损失的水。补给水按其净化处理方法不同， 又可分为软化水、蒸馏水和除盐水等。
(3)凝结水。在汽轮机做功后的蒸汽经凝汽器冷却成的水， 称凝结水。
(4)给水。送往锅炉的水称为给水。凝汽式发电厂的给水主 要由凝结水、补给水和各种疏水组成。热电厂还包括返回凝结水。
(5)锅炉水。在锅炉本体的蒸发系统内流动着的水，称为锅 炉水，简称炉水。
(6)疏水。火电厂内部各种蒸汽管道和用汽设备中的蒸汽凝 结成的水称为疏水。它经疏水器汇集到疏水箱。在火电厂中高压疏水一般回收到除氧器，低压疏水回收到凝汽器。
(7)返回凝结水。热电厂向用户供蒸汽后，回收蒸汽凝结水 称为返回凝结水，简称返回水。
(8)冷却水。作为冷却介质的水称为冷却水。在火电厂中， 它主要是指通过凝汽器用以冷却汽轮机排汽的水。
电力纯水设备
二、电力行业制备超水的工艺大致分成以下几种：
1、采用离子交换方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、采用两*反渗透方式，其流程如下 ：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→***反渗透 →PH调节→中间水箱→***反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一*反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
电力纯水设备
三、三种制备电力锅炉补给水系统用超纯水的工艺比较
目前制备化工行业用超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。
现将他们的优缺点分别列于下面：
1、**种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。
2、**种采用两*反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换，水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右。
3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水经济，环保的超纯水制备工艺
，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
