物料经过加料口,在旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力和温度通过机头,**得到所需形状的制品。 三:SHJ-45双螺杆挤出造粒机|双螺杆造粒机厂家主要配置说明
1、螺杆元件及芯轴
1)螺杆与芯轴采用渐开线花键联接,积木式筒体采用耐磨型双金属材质,内衬α-101 硬质合金套;螺杆元件采用耐磨型高速工具钢材质W6Mo5Cr4V2( 6542),螺杆芯轴采用40CrNiMoA材质;*节筒体设主喂料口,第三节筒体设立玻纤口,配盲堵,第五节真空排气口,其余筒体为闭口筒体。
2)螺纹组件采用积木式组合,包括螺纹输送组件,捏炼组件。剪切组件,分流组件。齿型组件,返混组件等,可根据任何物料工艺排定组合。
2、传动箱:
1)传动箱采用平行型,采用平行三轴式设计,集减速与扭矩分配与一体,轴承采用进口SKF轴承。
2)同时采用浸油润滑系统,建立低油位和超压报警系统,及时提醒客户加油和换油,*证传动箱的长时、**运转。
3)传动箱采用球墨铸铁材料铸造,增加了箱体刚度,提高运转的平稳性及安全系数,整体可靠性与承载能力提高25%以上。
4)螺杆转速为600rpm,高速运转。
5)齿轮:精度等*7*高精度,高速重载硬齿面,材料20CrNi2MoA,HRC58—62。
3、筒体设五段温控区,筒体加热**、三节采用铸铜加热器;其余采用铸铝加热器;筒体冷却采用软水循环冷却,循环冷却控制电磁阀采用意大利CEME5510产品。
4、筒体配不锈钢整体护罩,安全、美观、节能。
5、采用水冷拉条切粒机头,机头处设熔压、 熔温传感器。