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一、机器详细结构与特点：
1、工作原理：
开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程
中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使配方中的各种成分掺和均匀，而后达到炼胶的目的。从辊
筒间隙中排出的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，这样多次往
复，完成炼胶作用。在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短，弹性由大变小；在混炼时促使胶料各组分表面不断更
新，均匀混合。
2、机械主体：
2-1底座：使用B型槽钢焊接经CNC高精度加工而成
2-2辊筒机架：整体实心钢，安装方便承载力大。
3、辊筒及轴承：
3-1辊筒材质：辊筒采用高质碳钢经渗氮处理，表面电镀硬铬，承载力强，使用寿命长。
3-2辊筒结构：中通光辊，辊筒硬度（Hs）58-65。辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀。
3-3辊筒轴承润滑：集成润滑油系统，保养简单方便。
3-4辊筒轴承：采用双列调心滚子轴承，型号23072CAK/W33，内孔锥度1：12，辊筒与调心轴承座加工*证辊筒
水平精度以及辊距调节精度。
4、传动系统：
4-1.主电机：安装尺寸和功率等完全符合IEC标准。采用B绝缘，外壳防护等为IP44,
冷却方式：IC411
4-2.齿轮减速机：利拿四环或三环硬齿面减速机，斜齿硬齿磨面。比一般*牌减速机能节省1/4以上，每一齿轮
均经过热处理及磨面，使运转过程能减少磨擦损失，不同方向之相同负载，而传统式齿轮箱则无法做到。齿轮箱
加装冷却循环系统，低噪音，高传动力，可承受更高的负载，箱体整体有防漏油安全设计。
4-3.速比齿轮箱：采用高铬猛、特殊钢制成，经由西德进口高机组精密加工完成，准确度高，组装质量优良，
不易磨损断裂，可达佳传动效率,并且低噪音,故障率低,省电.
4-4.动力联轴：主电机与减速机以及齿轮箱采用水平直连传动，联轴器采用莲花式联轴器，保护辊筒和电机的安
全，单轴输出方式确保扭力大，进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控。
5、安全系统：
5-1安全设计：人体学多方位制刹车，出现紧急情况，根据人体学自然反应方便及时触碰，并可根据客户操作习
惯要求提供膝撞安全开关选着红外线或膝撞机械式。
5-2安全开关：机体多方位采用360度无死角安全拨片开关，出现紧急情况任意方向触碰设备即可进入安全状态。
5-3安全防护：机体采用*方位包裹让所有传动部位，以及存在安全隐患的部位在正常操作下无法触碰，加强安
全意识，辊筒处采用新型力学原理，弧形安全罩，人员操作时防护罩放下，可以加强人员操作安全。
5-4操作面板，采用钥匙开关以及启动复位等功能，只允许对操作人员开放。
5-5传动系统安全：机器采用电子刹车，单轴输出系统，安全装置方便机器快速停止。且往外反转功能。反转距
离圈数可调节，反应速度属行业先地位。
6、调距系统：
6-1调距方式：采用电动调距，轻松调节辊筒距离。
6-2辊距显示：提供电子数字显示机码表盘显示，显示精度0.05mm。
6-3辊距偏离调整：电子数显机码表盘可经快拆归零手动调节，行业例简单快捷。
7、温控系统：
7-1温度控制：自动控制温度。精准电子自动控制温度系统可使开练机辊筒温度精确，操作简单易懂。可依设定
工作温度急速转换来确保物料混炼分散的佳效果和佳工作效率。
7-2密封装置：集成水路冷却到位且保护减少循环水源之污染.并采用耐高温旋转接头，使用寿命长密封效果好。
8、挡胶板：采用耐高温挡胶板，耐磨且不易变形，气动挡胶板升降，清理方便。
9、机器噪音标准：距机械一米处，空载62分贝以下，负载69分贝以下。
10、设备外观颜色：主体颜色米白色底座颜色：中灰色（可由用户自定颜色）
