纸陈列架是根据卖场大小或者产品摆放尺寸大小设计造型,采用瓦楞纸板与面纸印刷图案,再进行纸板与面纸用胶水粘合,经机器切割出来后再进行粘接组装成型的产品。
纸陈列架作为商场、超市中的一种营销手段,具有绿色环保、方便运输、组装迅速等的优点摆放在销售场所,能够起到展示商品、传达信息、促进销售的作用。而它的制作过程中,主要包括了设计、出样、印刷、后工序、包装等几个步骤,这里百汇陈列架制造公司就和大家简单的介绍如下:
产品设计
按卖场地规定大小尺寸设计合适的纸陈列架,每个超市店铺都有自己的管理条例,设计之前须先了解,否则制作出来的纸陈列架超大范围不允许进场使用,太小又达不到理想展示效果。另一个要点就是需要在卖场规定大小范围前提下,根据产品摆放的数量以及层数设计,如没产品包装尺寸来设计做出来的设计有可能偏大,比较浪费空间,展示效果不理想,偏小又放不下产品。
制作样品
根据拟定好的纸陈列架尺寸,设计师将通过CAD软件各部份元件剖解出来,将设计线图输送到打样机器进行切割,值得注意的是在切割时注意纸板的大小尺寸,避免尺寸不够大或者太浪费纸张,需先根据纸板大小尺寸排拼好版后方可进行操作。将切割出来的单块元件纸板依次粘接起来组装成型,再摆放产品是否适合放得下,如出来的效果不是最初设计的还可以修改,重复刚才所做的动作。
制作初稿
依据版面规划的初稿,将其文案、照片和插图、正确位置与正确的颜色标示等,循序的安排在完稿纸上或以电子稿方式处理完整稿件,并明确指示制版之各项特殊要求的各项特殊要求指示。
校对作业
为了避免印刷达不到想要的效果,而生产巨大的费用,在大批量印刷之前先看看颜色的效果。就需要正常输出一份较小的色样以检验较对设计的档及色彩是否有误。
检查彩色打样是否符合完稿上所指示的进行程序,有颜色的校正与其他修正时一定要特别仔细用红笔写出具体易懂的文字说明或位置轮廓,正确传达给制版的人员,以免造成不必要的损失。
印刷制版
制版环节极为重要,因为这个工序直接影响到产品完整性,现在的技术也提高了很多,大多数厂家都是用数字机器制版,一般都需要晒版、冲版、修版工序,通常除了有CMYK几个基本颜色,还有几个专色,比如:金色,银色。
印刷工艺
印刷纸陈列架精美的图案需要用到胶版印刷工艺(又称柯式(Offset)印刷),平版印刷的一种,能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次,是目前最普遍的纸张印刷方法。
印刷机有很多种品牌,虽然品牌不一样,但是印刷的原理是一样,各种品牌机器的性能不同,出来的颜色效果或多或少都有偏差现象。我们通常听过的海德堡印刷机、罗兰印刷机、高宝印刷机等。不同印刷品大小尺寸要选择相对应的最大可印刷合适设备来完成工作。
纸陈列架用印刷油墨表现所希望的色彩,大致有两种方法:
⑴使用印刷彩色的基本四色油墨,混合网点及重叠套印,而做成所希望的色调;
⑵混合印刷油墨,使用专色印刷,用实色或网点表现色彩。
此两种方法在印刷设计上、色彩的指定或制版方法都不尽相同。彩色印刷原则上是用四种基本色---黄YELLOW),洋红(MAGENTA),青(CYAN)及黑(BLACK)重叠套印而产生千变万化的色彩。因此,通过分色制版及四色重叠还原,彩色印刷品可忠实地重现彩色相片的色调。但是某些特别颜色如金色、银色及荧光色等是不可能由基本四色油墨叠印组成,而必须由专色油墨印制。
在单色印刷品,除了最深的实地及白外,可利用不同的网点做成不同的深浅灰调(半色调)去表达图像的层次。多色印刷的表达能力是比单色好,但要适当的运用及指定,才能得到理想的效果;在设计时应要找一些标准的色彩套印指南作为参考,并利用合适的网点,增加其色彩的变化。
印刷品上的墨色可通过“四色混合表”内每一种基本色的网点比例来表达。但不同种类的油墨、媒体、印刷方法和制作设备均可能印制出不同的“四色混合表”,因此需要有一个规范和专业的方法制定一套“四色混合表”或“色标”作为公认的参考标准,以便大家可通过统一的色彩语言准确无误地沟通印刷的墨色。
印后表面加工处理
印刷品印后加工工艺主要有上光、覆膜、金银墨印刷、烫金等。
上光是在印刷品表面涂布一层无色透明涂料的工艺过程。上光有三种形式:涂布、压光和UV上光。经过上光的印刷品表面光亮、美观,增强了印刷品的防潮性能、耐晒性能、抗水性能、耐磨性能、防污性能等。
覆膜是将塑胶薄膜覆盖于印刷品表面形成纸塑合一的印刷品。在印刷品表面覆盖一层透明塑胶薄膜,增强了印刷面光亮度,改善了耐磨强度和防水、防污、耐光、耐热等性能。
金银墨印刷是采用金色或银色的油墨,经过印刷过程将金色或银色的图文转印到印刷品上。图文具有金色或银色光泽。印刷出的图文金(银)光闪闪,装饰效果非常好。金银墨印刷增强了印刷面的艺术效果,提高了商品的竞争能力。
烫印也称烫金、烫箔,是用加热的方法将粘合剂熔融,而把金属箔片或色片烫印到纸张或其他材料表面,以形成特殊的装饰效果。
裱坑纸工艺
将印刷好的印张(面纸)与底坑纸粘结合叫做裱坑纸工艺,这工序有几点是值得注意的
一是需要对准位边角线位,统一位置方便后面横切成型工序,避免切出来的产品图案不完整
二是裱好的纸板需要摆放整体并压好以防脱坑粘得不够固翘纸情况出现,好的粘合成品是底纸与面纸互相浸入混合体。
模切机成型
啤是制作工艺里很重要的环节,必须啤很准才能不影响后续的工作,需要使用的就是模切机。面纸与坑裱纸裱好后,需要用模切机模切出来,就可以得到你所要的效果的“平面结构图”(即是分解纸陈列架时画的单块元件)。工作原理就是上下压合并且保持平衡,将线图模具放在机器上面,刀具向下摆放。当机器运行时向下合起来就可以将纸板切割。
值得注意的是刀模是非常的关键,因为刀模要是对不准你设计档,那也是会很大影响到成品,所以一般制作刀模的时候最好拿印刷好的成品给刀模师傅制作对位;切割有时候会出现切割不断纸板情况,就要对压板进行校正,在压板下垫铁片,要是刀模平整度好的情况下,通常不需要垫太多的纸,在切割时哪里不断贴哪里,太断的地方需要刮平。
单元件粘合
每一个模切出来的单个配件都有方便粘合涂胶水的位置,在胶水位置涂上瓦楞纸板粘合专用胶水,再根据结构需要依次将各部位有机连接起来就是粘合整个纸陈列架的过程。纸陈列架的粘接是工序中的关键技术之一,如果粘合不好、胶水过期、胶水调配太稀情况都会出现整个架子不牢固;粘接时驳接错位,胶水干了后也都无法组装成型产品。
组装成型
按照造型结构,将全部配件找到完整,须遵循先由外往内有机组装起来,如挂钩之类的配件是最后安装,这个组装步骤厂家一般都会提供图文组装示意说明书,方便不懂工艺的卖场人员组装成品。有些商家是要求在工厂仓库直接组装并摆放好产品一起出货的,就需要全部位置用胶水粘接起来加牢固,但是这样做会占用比较大的空间,有利也有弊须自行衡量。
成品质检
过程经由丰富经验的质检部门对成品进行全检,针对印刷品质不过关出现少印图案、精度不够,有严重颜色偏差不均匀,印刷套位不准,表面有明显胶水痕迹,裱纸板脱坑,粘接对位不准,刮花、伤痕、污渍、变形、受损等情况根据产品质量检验标准判定出现的不合格品全部进行返工处理,品管部通知生产部安排返工,返工过程的质量控制由生产车间和QC负责,返工完成后,生产车间通知QA到场重检,直到合格为止。确保产品到买家手里是完成的,是客人想要的产品,符合制单或订单要求。
成品包装
根据出口标准将纸陈列架进行装箱包装,做到包装紧凑,防护周密,安全可靠,经济美观,按客人装箱要求一个或者多个包装,配组装示意说明书,在包装外箱上面印有规范标识以及相关产品信息。